ЗАДАЧА
Нашей компанией было осуществлено техническое перевооружение печи-каменки в парильном отделении и автоматики котельной бани №6. Данная городская баня одна из самых популярных и самых убыточных во всей России.
Перед нами стояли следующие задачи:
- Заменить печь в парильном отделении и установить автоматику для газовой вентиляторной горелки печи.
- Установить автоматику на два газовых котла Riello RTQ302.
- Модернизировать существующую тепловую схему котельной для более эффективного приготовления горячей воды для нужд бани.
- Выполнить полную автоматизацию процессов с предоставлением специализированного программного обеспечения.
- Восстановить систему отопления с учетом вновь установленных элементов.
РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОЕКТА
В ходе реализации проекта мы использовали следующее оборудование:
- газовая вентиляторная горелка Baltur BTG 15P, мощностью 150 кВт;
- два водогрейных газовых котла Riello RTQ 302 F, единичная теплопроизводительность 300 кВт, Тmax =110°С, P=6 бар, КПД 92,3%;
- автоматика на основе регулятора Danfoss ECL 110, контроллера ПР114, GSM 5, Сигнал 20;
Печь рассчитана для поддержания температуры 100 0С в парильном отделении бани. Горелка нагревает камни, выполняющие функцию аккумулятора тепла.
Водогрейные котлы Riello RTQ 302 F предназначены для подготовки горячей воды для нужд бани. Исходная вода поступает из водопровода, нагревается до нужной температуры, затем наливается в ёмкость. Уровень в ёмкости контролируется электродами, температура горячей воды регулируется при помощи трёх ходового клапана, управляемого ECL 110.
Система горячего водоснабжения подключена по закрытой схеме через пластинчатый теплообменник. В подающем трубопроводе обеспечивается постоянная температура воды 65° С.
Система автоматики котлов обеспечивает пульт Riello 5000 EB2, который позволяет:
- производить двух ступенчатое регулирование теплопроизводительности горелки по температуре теплоносителя в котловом контуре;;
-автоматическое (кинематическое) регулирования соотношения топливо/воздух;
- регулирования соотношения газ/воздух;
-управление циркуляционным насосом котла;
- сигнализацию аварийной остановки котла и передача аварийного сигнала в шкаф диспетчеризации;
- повторный запуск котла возможен только после ручной деблокировки системы безопасности котла (в зависимости от причины аварии);
-автоматику безопасности (прекращение подачи топлива к горелке) при:
1. Отсутствии разрежения в дымоходе;
2. Отклонении давления газа перед горелкой от нормы;
3. Повышении и понижении давления воды в котле;
4. Превышении температуры воды после котла;
5. Исчезновении и понижении напряжения питания;
6. Погасании пламени горелки;
В систему диспетчеризации подключаются все аварийные сигналы позволяющие оперативно отреагировать на возникшую неисправность.
Автоматизация печи.
Предусмотренный комплект средств контроля и управления котельной обеспечивает:
а) управление работой горелки по таймеру реального времени, датчику температуры в печи и датчику температуры в парной, сигнализацию об аварии;
б) регулирование температуры печи в зависимости от заданной уставки воды в автоматическом и ручном режиме (с панели контроллера).
е) светозвуковую индикацию с запоминанием следующих аварийных состояний котельной:
- авария горелки;
- загазованность котельной(СО,СН4);
- возникновение пожара;
- ошибка открытия шибера;
Так как в котельной не предусмотрено наличие постоянно присутствующего персонала все вышеперечисленные аварии отсылаются посредством СМС сообщений на заданные сотовые телефоны сервисной службы посредством GSM-модема, а также на пульт диспетчера.
Контроль загазованности котельной.
В котельной предусмотрен автоматический контроль загазованности помещения. Контроль осуществляется сигнализаторами угарного газа RGD CO0 MP1 и метана RGD MET MP1. Сигнализатор по метану устанавливается на металлоконструкции второго уровня, а сигнализатор, контролирующий СО, на уровне 150 см от пола, у шкафов управления. В случае превышения концентрации СН4 более 10% НПКР и СО более 100 мг/м срабатывает сигнализация и отсекается подача газа на вводе в котельную, сигнал об аварии подается на пульт диспетчера и GSM-канал..
РЕЗУЛЬТАТ
- Благодаря автоматизации котельной, удалось снизить количество обслуживающего персонала до оперативно-выездной бригады, реагирующей на возникновение аварийных ситуаций
- Стало возможным отслеживать заполнение кубовой ёмкости 12 м3 горячей водой по тремэлектродам-уровням
- Можно регулировать температуру горячей воды на выходе из котлов.
- Отслеживать аварийные ситуации и обеспечивать визуальное и SMS оповещения в случае их возникновения, для вызова оперативно-выездной бригады..
- при достижении уровня воды первого электрода (1), (верхний уровень ёмкости) закрываются все краны и котёл останавливается – «перелив»
- при достижении уровня воды выше второго электрода (2) для наполнения ёмкости остаётся в работе один котёл.;
- достижении уровня воды нижнего электрода 3, открывается электромагнитный клапан для забора горячей воды из городской сети;
- для регулировки температуры ГВС на выходе из котлов используется электрифицированная задвижка, закрывающая/открывающая подачу воды в зависимости от температуры на выходе из теплообменника